Máy gia công thanh cái CNC tự động
Máy gia công thanh cái CNC tự động

Máy gia công thanh cái CNC tự động

Dây chuyền sản xuất đột và cắt thanh cái CNC là thiết bị CNC tự động kết hợp hoàn hảo giữa tự động cấp liệu, tự động định vị, tự động kẹp, tự động dịch chuyển, tự động đột, tự động cắt, tự động dập nổi, tự động thay khuôn và tự động tiếp nhận vật liệu.
Gửi yêu cầu
Mô tả sản phẩm

 

 

Amáy gia công thanh cái CNC Utomatic(Hệ thống Siemens)

Dây chuyền sản xuất đột và cắt thanh cái CNC là thiết bị CNC tự động kết hợp hoàn hảo giữa cấp liệu tự động, định vị tự động, kẹp tự động, dịch chuyển tự động, đột tự động, cắt tự động, dập tự động, thay khuôn tự động và tiếp nhận vật liệu tự động. Thiết bị này có định vị chính xác, vận hành đơn giản và hiệu suất cao, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thiết bị đóng cắt điện áp cao và thấp, sản xuất máy biến áp, trạm biến áp dạng hộp và ống dẫn thanh cái. Nó được sử dụng để xử lý tự động các thông số kỹ thuật khác nhau của thanh cái đồng và nhôm. Máy không yêu cầu can thiệp thủ công trong quá trình xử lý và có khả năng thêm

Ưu điểm là tốc độ làm việc nhanh và độ chính xác cao.

product-1922-752

 

Giới thiệu:

 

Máy này là thiết bị chuyên dụng xử lý thanh cái có hiệu suất cao và độ chính xác cao (6-trục CNC) được điều khiển bằng máy tính, chủ yếu được thiết kế cho thanh cái đồng nhôm trải qua quá trình đột dập và cắt được kiểm soát hoàn toàn, bao gồm đột dập, cắt, cắt góc, dập nổi và các quy trình khác. Trong quá trình gia công thanh cái, không cần can thiệp thủ công và có ưu điểm là tốc độ xử lý nhanh và độ chính xác cao. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như bộ hoàn chỉnh điện áp cao và thấp, thiết bị đóng cắt và trạm biến áp kiểu hộp.

 

Những đặc điểm chính:

 

1. Phần cho ăn:

Bộ phận nạp liệu được trang bị hai bộ kẹp điện riêng, X1 và X2, có thể hoạt động độc lập và hợp tác với nhau để hoàn thành công việc nạp liệu. Cấu trúc kẹp này tránh được nhu cầu servo kẹp chính phải đẩy qua đẩy lại khi kẹp phụ của các sản phẩm trong nước tương tự không có điện hoặc không dịch chuyển, dẫn đến hỏng thiết bị và phôi bị loại bỏ do thanh cái nhỏ uốn cong lồi do độ cứng không đủ trong quá trình di chuyển.

 

2. Bộ phận chuyển động khuôn:

Bộ phận chuyển động của khuôn nằm theo hướng Y của trục chính, chủ yếu được điều khiển bởi động cơ servo để đạt được chuyển động thay đổi khuôn qua lại với trục vít me bi, do đó đạt được chuyển động và định vị của khuôn. Thư viện khuôn tổng thể có đặc điểm là chuyển động trơn tru, định vị chính xác và tốc độ nhanh.

 

3. Phần thư viện khuôn mẫu:

Kho khuôn là kho khuôn inline sáu đột, một cắt và một dập nổi. Công cụ cắt là công cụ cắt ba lưỡi, cắt không có gờ và có hiệu quả cắt tốt.

 

4. Bộ phận đấm:

Bộ phận đập nằm theo hướng Z, được điều khiển bởi động cơ servo để di chuyển vít. Tốc độ đập nhanh nhất là 180 nhịp mỗi phút.

 

5. Bộ phận thủy lực:

Bộ phận thủy lực sử dụng nguồn cung cấp dầu nhanh tốc độ kép và áp suất kép, với công suất đầu ra tối đa là 600KN. Cảm biến nhiệt độ dầu trên máy có thể truyền chính xác nhiệt độ của dầu đến bộ tản nhiệt. Khi nhiệt độ dầu vượt quá giá trị cài đặt, bộ tản nhiệt tự động bắt đầu tản nhiệt, cho phép hệ thống thủy lực của máy hoạt động an toàn và hiệu quả trong thời gian dài.

 

6. Phần điều khiển điện:

Áp dụng hệ điều hành CNC tiên tiến quốc tế Siemens 808D của Đức, trong quá trình làm việc, có thể lựa chọn phương pháp nhập tọa độ điểm để lập trình (phương pháp vận hành này dễ sử dụng và yêu cầu đối với người vận hành thấp). Nó cũng có thể trực tiếp tạo bản vẽ CAD vào chương trình gia công và có thể trực tiếp thực hiện các thao tác uốn và duỗi cũng như các thao tác mô phỏng chương trình gia công trong phần mềm.

 

7. Kiểm soát an toàn vận hành:

Máy được trang bị nhiều công tắc cảm biến thông minh, có thể tự động báo động và chờ khi chiều dài vật liệu không đủ; Do khuôn bị mòn hoặc hoạt động sai dẫn đến mang vật liệu và đường dẫn hoạt động không chính xác, các bộ phận khác nhau có thể phát hiện công tắc và chức năng giới hạn mềm để kịp thời giới hạn hoạt động của thiết bị và báo động, đảm bảo rằng thiết bị sẽ không bị va chạm và tránh tai nạn.

 

8. Phần mềm lập trình:

Phần mềm này thực hiện việc tạo trực tiếp bản vẽ 3D/CAD cho các chương trình gia công (tạo mã gia công trực tiếp từ bản vẽ CAD) và có thể thực hiện các phép tính và hoạt động mô phỏng chương trình gia công trong phần mềm. Hiển thị 3D bản vẽ phôi trực quan hơn.

 

9. Ngoại hình:

Thiết kế bên ngoài mới lạ và thanh lịch.

product-1200-1680

 

Phần mềm lập trình:

 

Phiên bản 3D + phần mềm lập trình tự động CAD

1

Đục và cắt

Thực hiện chức năng nhập định dạng STP/STEP của bản vẽ ba chiều để gia công thanh cái và chuyển đổi thành chương trình gia công.

2. Triển khai chức năng nhận dạng và chuyển đổi bản vẽ 2D thành mã gia công dựa trên phát triển CAD.

3. Thực hiện chức năng vẽ bản vẽ 3D và chuyển đổi thành mã gia công.

4. Triển khai chức năng vẽ ma trận cho bản vẽ bố trí mở rộng.

5. Thực hiện chức năng vẽ mẫu cơ bản.

6. Thực hiện chức năng mô phỏng máy uốn.

7. Thiết kế bản vẽ điện máy thanh cái.

2

CAD

Không bị giới hạn bởi phiên bản CAD, bản vẽ trong CAD Mở rộng bản vẽ, xác định và tạo chương trình gia công.

*Theo nhu cầu của khách hàng, chức năng bố trí tùy chọn có sẵn.

3

Phiên bản cơ bản sắp chữ tự động

Thiết lập lệnh làm việc thủ công, mở rộng tên bản vẽ và số lượng xử lý dựa trên DXF, sử dụng thuật toán tiết kiệm vật liệu tối ưu, tự động bố trí và tạo chương trình xử lý.

 

Các thông số kỹ thuật chính:

 

Tên

Đơn vị

Tham số

Nhận xét

Áp suất xi lanh

kiến thức

600

 

Kho dụng cụ mài

máy tính

7 lần đục/1 lần cắt/1 lần dập nổi

hoặc 8 đấm/1 cắt

Tần suất dập xi lanh thủy lực

giờ chiều

170-180/phút

Chiều dài di chuyển 20mm

Trục điều khiển

trục

6

Bộ điều khiển Siemens

Độ chính xác kiểm soát khoảng cách lỗ

mm/phút

±0.2

 

Đường kính đột tối đa

mm

Ø4.3-35(lỗ)

 

Tốc độ định vị tối đa trục X

m/phút

80

 

Hành trình hiệu quả tối đa của trục X

mm

2000

 

Lỗi độ chính xác trục X

mm

0.20/500 (không tích lũy)

 

Tốc độ định vị tối đa trục Y

mm

60

 

Hành trình hiệu quả tối đa của trục Y

mm

1000

 

Lỗi độ chính xác trục Y

mm

0.20/500 (không tích lũy)

 

Hành trình hiệu quả tối đa của trục Z

mm

280

 

Hành trình của xi lanh thủy lực

mm

45

 

Thanh đồng xử lý tối đa

mm

6000x200x16

Chiều dài * chiều rộng * độ dày

Thanh đồng xử lý tối thiểu

mm

15x3

Chiều rộng * độ dày

tổng công suất

kw

20

 

Thiết bị xuất hiện

mm

10500x2700x1850

Chiều dài * chiều rộng * chiều cao

 

Các thương hiệu phụ kiện chính:

 

Tên

Nhãn hiệu

Con số

động cơ

11kw muốn

1 cái

động cơ servo

Siemens của Đức

6 chiếc

Trình điều khiển servo

Siemens của Đức

6 chiếc

Tiếp điểm AC

Schneider

8 chiếc

Nguồn điện trực tiếp

Minh Vệ

1 cái

Công tắc cảm ứng

Lamborghini của Đức

6 chiếc

hệ điều hành

Siemens 808D của Đức

1 bộ

Rơ le trung gian

Schneider

6 chiếc

Máy tính công nghiệp

Bắc Kinh Kỳ Dương

1 bộ

Van định hướng điện từ

Ý ATOS

1 bộ

Bơm cánh kép

Albert

1 bộ

Vít dẫn hướng

Chấn thương sọ não

6 bộ

 

Phụ kiện ngẫu nhiên:

 

8 bộ khuôn đột, 1 cặp kéo, 1 cặp khuôn dập nổi, 1 bộ dụng cụ bảo dưỡng, sách hướng dẫn và giấy chứng nhận hợp quy.

 

Dịch vụ sau bán hàng.

 

Dịch vụ trực tuyến thời gian thực, trả lời tin nhắn của khách hàng sớm nhất có thể.

Thời hạn bảo hành là một năm, tất cả các phụ kiện khuôn được bảo hành trong ba tháng. Nếu vấn đề chất lượng xảy ra trong vòng ba tháng, chi phí phụ kiện là miễn phí, và khách hàng chỉ cần trả tiền

product-1488-1198

Chú phổ biến: máy gia công thanh cái CNC tự động, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy gia công thanh cái CNC tự động của Trung Quốc