Thông số cơ bản của máy
1. Thông số xử lý:
Chiều rộng cắt tối đa 200 mm
Độ dày cắt tối đa 16 mm
Tải khuôn tối đa 9 chiếc
Số cú đấm 7/8 chiếc
Đường kính đột tối đa Φ35 mm
Chiều dài xử lý tối thiểu 50 mm
2. Phần thủy lực:
Áp suất danh định tối đa của bơm chính 600 KN
Lưu lượng tối đa 70 L/phút
Công suất động cơ chính 15 kw
Hành trình tối đa của xi lanh chính 45 mm
Tốc độ đột tối đa của xi lanh chính 120 lần/phút
3. Phần cho ăn:
Công suất động cơ cấp liệu X1 2 kw
Hành trình tối đa của trục cấp liệu X1 2000 mm
Tốc độ tối đa của trục cấp liệu X1 70 m/phút
Độ chính xác của trục cấp liệu X1 0,15 mm/300mm (không tích lũy)
Công suất động cơ cấp liệu X2 1 kw
Hành trình tối đa của trục cấp liệu X2 200 mm
Tốc độ tối đa của trục cấp liệu X2 45 m/phút
Độ chính xác của trục nạp X2 0,15 mm/300mm (không tích lũy)
Động cơ thay khuôn Y công suất 2 kw
Trục thay đổi khuôn Y hành trình tối đa 960 mm
Trục thay đổi khuôn Y tốc độ tối đa 40 m/phút
Độ chính xác của trục thay đổi khuôn Y 0,2 mm/500mm
Động cơ xi lanh Z punch 1 kw
Trục xi lanh đục lỗ Z hành trình tối đa 280 mm
Tốc độ tối đa của xi lanh đục lỗ Z 40 m/phút
Độ chính xác của trục xi lanh đục lỗ Z 0,2 mm/500mm
Động cơ kẹp T1 công suất 1 kw
Trục kẹp T1 hành trình tối đa 115 mm
Tốc độ kẹp tối đa của T1 20 m/phút
Độ chính xác trục kẹp T1 0.1 mm/500mm
Động cơ kẹp T2 công suất 1 kw
Trục kẹp T2 hành trình tối đa 115 mm
Tốc độ kẹp T2 tối đa 20 m/phút
Độ chính xác trục kẹp T2 0.1 mm/500mm
Công suất động cơ băng tải 0,75 kw
4. Phần điện:
Nguồn điện 380 V
Tổng công suất 25 kw
Dòng điện cắt 6 KA
Điện áp điều khiển 220 V
2.3 Cấu tạo của máy
2.3.1 Máy chính: Máy chính bao gồm cụm dập, thư viện khuôn, cụm thay khuôn, cơ cấu kéo vật liệu, v.v.
2.3.2 Hệ thống thủy lực: Hệ thống thủy lực bao gồm thùng dầu, cụm bơm chính, tấm van điều khiển, hệ thống làm mát, đường ống, v.v.
2.3.3 Tủ điều khiển điện: Tủ điều khiển điện bao gồm bộ điều khiển, máy tính giao diện người-máy, bộ truyền động servo, bộ nguồn ổn áp, v.v.
2.3.4 Bàn ăn: Bàn ăn gồm có con lăn, bệ, chân, chân điều chỉnh…
2.3.5 Hệ thống bôi trơn: Hệ thống bôi trơn bao gồm bơm bôi trơn, mạch dầu bôi trơn, bộ phận đo lường, v.v.
Sơ đồ nguyên lý thủy lực và sơ đồ điện của thiết bị kèm theo.
Danh sách phụ kiện:
|
Tên |
Nhà nghỉ |
QTS |
BAN NHẠC |
|
Bộ ngắt mạch thu nhỏ |
5SY6332-8CC |
1 |
Siemens |
|
Bộ ngắt mạch thu nhỏ |
5SY6340-8CC |
1 |
Siemens |
|
Bộ ngắt mạch thu nhỏ |
5SL6320-8CC |
4 |
Siemens |
|
Bộ ngắt mạch thu nhỏ |
5SY6220-7CC |
2 |
Siemens |
|
Công tắc tơ AC |
3RT6016-1AN21 |
2 |
Siemens |
|
Chuyển đổi nguồn điện |
6EP1334-1LB00 |
1 |
Siemens |
|
Chuyển đổi nguồn điện |
LRS-100-24 |
1 |
minh vi |
|
Bộ điều khiển lập trình |
Máy tính CX9020 |
1 |
Beckhoff, Đức |
|
Rơle trung gian |
RJ1S-C-D24 |
8 |
Hequan, Nhật Bản |
|
Bộ điều khiển servo |
PRONET-20D |
2 |
Tiếng Estonia |
|
Bộ điều khiển servo |
PRONET-10D |
2 |
Tiếng Estonia |
|
Bộ điều khiển servo |
PRONET-10A |
2 |
Tiếng Estonia |
|
Công tắc lân cận |
BES00FM |
3 |
Balluff, Đức |
|
Cảm biến dịch chuyển |
BIP001H |
1 |
Balluff, Đức |

Mcác tính năng
Máy này thuộc loại thiết bị gia công chuyên dụng thanh cái nhôm đồng trong ngành điện cao thế và hạ thế hoàn chỉnh của thợ điện. Nó có các đặc tính như hiệu quả cao, tiêu thụ năng lượng thấp, độ chính xác xử lý cao, vận hành thuận tiện và ngoại hình đẹp và mới lạ.(số bằng sáng chế: ZL201430448531.8).
Thiết bị này có các nguyên tắc và phương pháp xử lý độc đáo.Thiết bị di chuyển xi lanh thủy lực là bằng sáng chế thiết kế (số bằng sáng chế: ZL201320804568. X),với công suất xử lý hàng ngày từ vài tấn trở lên là thiết bị lý tưởng được ưa chuộng cho ngành gia công thanh cái.
Đối với các thanh đồng và nhôm dài hơn, có thể thực hiện kẹp một lần mà không cần can thiệp thủ công trong quá trình xử lý. Bằng cách tự động lặp lại việc chuyển đổi kẹp, việc đục lỗ và cắt phôi có thể được hoàn thành.
Thư viện khuôn có thể chọn từ thư viện khuôn bảy cú đấm, một lần cắt, một lần dập nổi hoặc thư viện khuôn tám cú đấm, một lần cắt nội tuyến.
Dụng cụ cắt là một dụng cụ cắt có bộ đếm một lưỡi (số bằng sáng chế: ZL201300804566.0) và không tạo ra chất thải sau khi cắt.
Toàn bộ máy bao gồm bàn cấp liệu, kho khuôn, thiết bị vận chuyển, bộ điều khiển servo và hệ thống thiết kế phụ trợ, với hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.
Giao diện người-máy vận hành đơn giản, được trang bị hệ thống thiết kế phụ trợ máy xử lý thanh cái xây dựng năng lượng(số chứng chỉ: Số đăng ký phần mềm 0846802), phản ánh trạng thái hoạt động theo thời gian thực của chương trình.
Khung khuôn được làm bằng chất liệu sắt dẻo, có khả năng chống mài mòn tốt và đảm bảo độ đồng tâm của khuôn trên và khuôn dưới trong quá trình sử dụng lâu dài.
Thông số kỹ thuật
|
Người mẫu |
|
MX602K-8C |
|
Áp suất danh nghĩa |
600KN |
|
|
Kích thước gia công tối đa |
16 * 200mm |
|
|
Phạm vi xử lý đột dập |
Φ4.3-35MM |
|
|
Số lượng khuôn tối đa có thể lắp đặt |
8 cú đấm 1 nhát HOẶC 7 cú đấm 1 vết cắt 1 chạm nổi |
|
|
So sánh thông số |
Hành trình tối đa của trục X |
2000 mm |
|
Tốc độ định vị trục X |
75m/phút |
|
|
Hành trình tối đa của trục Y |
960 mm |
|
|
Tốc độ định vị trục Y |
35m/phút |
|
|
Hành trình tối đa của trục Z |
310 mm |
|
|
Tốc độ định vị trục Z |
35m/phút |
|
|
Đấm chính xác |
±0.2mm |
|
|
Định vị |
0. 10/500mm |
|
|
tốc độ thổi |
120-150 lần/phút |
|
|
Số trục CNC |
6 trục |
|
|
Kích thước máy (dài x rộng x cao) |
10500mmX2900mmX1800mm |
|
|
Phần điện: |
|||||
|
KHÔNG. |
Tên |
Thương hiệu |
KHÔNG. |
Tên |
Thương hiệu |
|
1. |
Động cơ chính |
ABB |
2. |
Bộ điều khiển lập trình |
BECKHOFF, Đức |
|
3. |
Động cơ servo |
Rexroth |
4. |
Rơle trung gian |
Honeywell |
|
5. |
Ổ đĩa servo |
Rexroth |
6. |
Máy tính |
Kỳ Dương, Bắc Kinh |
|
7. |
Công tắc tơ AC |
Siemens |
8. |
Rơle nhiệt |
Siemens |
|
9. |
nguồn điện một chiều |
Phượng hoàng |
10. |
Bộ ngắt mạch |
Siemens |
|
11. |
Công tắc cảm ứng |
BALLUFF |
12. |
Cảm biến dịch chuyển tuyến tính |
BALLUFF, Đức |
Chú phổ biến: beckhoff hệ thống máy cắt đột thanh cái cnc tự động, Trung Quốc hệ thống beckhoff tự động máy cắt đột thanh cái cnc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy




